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油泵电动机油漆烘干的五种方法
1、生石灰干燥法
将油泵电动机放入密封箱内,在箱内撒上生石灰,利用生石灰强大的吸湿能力干燥油泵电动机。该方法安全省力,但干燥时间长且相对耗时。
2、灯泡干燥法
可以通过使用红外线灯泡或普通灯泡直接将光照射到油泵电动机的定子绕组上并改变灯泡功率来改变温度。也可以通过测量铁芯温度来控制绕组温度,随时测量油泵电动机的绝缘电阻,满足要求后停止干燥。
3、电流干燥方法
油泵电动机的定子绕组按照一定的连接方式连接,然后向线圈中引入电流,利用绕组的铜耗热对绕组进行烘干。主要连接方式有串联加热型、星形加热型、三角形加热型等。无论哪种方式,分配给各相绕组的烘烤电流应控制在额定电流的60%~80%,通电6~8小时,绕组温度应达到70℃~80℃。
4、铁损干燥法
绝缘线缠绕在油泵电动机的定子铁芯上,交流电源接通,产生交变磁通,在定子铁芯中形成涡流,加热定子铁芯,使油泵电动机干燥。
5、热风循环干燥方法
电加热空气循环干燥箱也称为烘箱。烘箱是由铁皮制成的。电热丝安装在箱体底部和两侧的侧壁上。加热元件的外部覆盖有铁皮。一方面,热量可以通过铁片传导,箱内温度更均匀。另一方面,防止油漆直接滴落到加热元件上,造成明火并烧毁油泵电动机。通电期间,应使用酒精温度计监控烘箱温度,酒精温度计不得超过规定的允许值。温度计不得用于监测烤箱的温度,以防温度计意外损坏。滴入油泵电动机的定子绕组,导致绕组短路。此外,用于排出湿气和溶剂蒸汽的通气孔留在烤箱的顶部。
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如何维护三相异步电动机
1、监控电机运行度
所有运行中的电机都必须产生热量。发热量主要由铁损(铁芯加热)、铜损(绕组加热)和机械摩擦加热决定。当电机运行时,部分发热部位通过各种方式散发到周围环境中,无法散发的热量在电机中积聚,导致电机温度上升。当电机的发热量等于散热量时,其温度会稳定在一定值。电机运行时的允许温度范围由电机中使用的绝缘材料的极限温度决定。
2、注意电源电压的变化
电源电压的变化也会导致电机发热。通用电机允许电源电压在额定电压的95%至110%范围内变化,超过该范围将影响电机的正常运行。此外,还应注意三相电源的不平衡程度。当相间电压差不超过5%时,电机可以在额定负载下长时间运行。
电源和三相不平衡可由配电柜上的电压表(带电压换向开关)监控。
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永磁同步电机电流模式介绍
当永磁同步电机空载时,只要气隙中存在以同步速度旋转的永磁磁场,就会在电枢绕组中产生三相对称感应电动势。电机气隙中的磁场是由电枢磁动势和永磁磁动势同时作用产生的。
在改变永磁同步电机的励磁电流时,一般不直接在其转子回路中进行,因为该回路中的电流很大,不便于直接调节。因此,我们通常采用的方法是改变励磁机的励磁电流来调节永磁同步电机的转子电流。
永磁同步电机的电流模式通常是改变励磁机励磁电路的电阻,改变励磁机的附加励磁电流,改变晶闸管的导通角等。改变可控硅导通角的方法是根据电压、电流或永磁同步电机功率因数的变化相应地改变可控硅的导通角,这样发电机的励磁电流就会相应地变化。
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